Le zirconium (Zr) n'est pas beaucoup contenu dans la croûte terrestre de&et est un élément rare. À température ambiante, le zirconium présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne ténacité dans les acides, les alcalis et divers milieux. Cependant, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des alliages de zirconium et de zirconium diminuent avec l'augmentation de la température. La perte de résistance à la corrosion réduira les propriétés mécaniques. Par conséquent, les soudures de zirconium et de ses alliages ne peuvent être utilisées que dans des environnements inférieurs à 500 ° C. De plus, le zirconium est un élément chimique extrêmement actif, qui est facilement contaminé par les gaz, en particulier dans les atmosphères d'azote et d'hydrogène. L'effet du zirconium et de l'azote est très faible lorsque la température est inférieure à 400-500 ℃; l'effet du zirconium et de l'azote est très fort à 800-900 ℃, formant du nitrure de zirconium; à 900-1000 ℃, le zirconium peut fortement absorber l'hydrogène et former du ZrH2, et très facile à générer des pores d'hydrogène.

Les caractéristiques de soudage de la plaque de zirconium pur: le processus de soudage à l'arc du zirconium et de l'alliage de zirconium est proche du processus de soudage du titane et de l'alliage de titane, l'effet de protection des cordons de soudure du processus de soudage est supérieur à celui du titane et de l'alliage de titane, et le diverses mesures lors du soudage sont plus strictes que celles du titane et de l'alliage de titane. Alliage de titane. La distance h entre le capot de traînée du pistolet de soudage et la soudure doit être aussi petite que possible (h6 mm), et le débit d'argon de la buse principale et du capot de traînée doit correspondre. Il ne doit pas être trop grand ou trop petit. Ne formez pas de vortex de gaz au niveau de la buse principale, ce qui affectera l'effet de protection.

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